Conformado superplástico de piezas

Algunas aleaciones son capaces de experimentar un comportamiento superplástico dentro de un cierto rango de temperaturas y velocidades de deformación. La superplasticidad se refiere a la capacidad del material de desarrollar deformaciones permanentes muy grandes sin romperse. Esto permite fabricar piezas de formas complejas a través de un proceso continuo de deformación.

La simulación del proceso, actividad en la que Principia ha acumulado una notable experiencia, permite calibrar las presiones y temperaturas de forma que se mantenga la respuesta superplástica, así como predecir la distribución de espesores y otras características de la pieza resultante. También permite minimizar la duración del proceso de conformación, de forma que se optimice el rendimiento de los equipos de fabricación.

En las figuras aparece una pieza de la industria aeronáutica que se fabrica por este proceso, así como la distribución de espesores que los cálculos predicen en unas determinadas condiciones de conformación.



  Formación de una rosca de bombilla

El proceso de conformación de algunas piezas, por familiares que resulten en la vida diaria, a menudo plantea problemas de simulación relativamente complejos. A pesar de ello, dicha simulación puede resultar imprescindible al diseñar e intentar optimizar el proceso de conformado.

Las imágenes adjuntas provienen de los análisis realizados para ese fin en relación con la conformación de roscas de bombillas. La lámina metálica delgada debe ser deformada para que adquiera permanentemente la geometría de la rosca.



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